Kwaliteitsbewaking tijdens de productie van flexibele verpakkingen

    Kwaliteitsmanagement speelt een bepalende rol in de betrouwbaarheid van flexibele verpakkingen. Een kleine afwijking tijdens de productie kan grote gevolgen hebben voor veiligheid, functionaliteit of logistiek. Daarom vraagt kwaliteit om continue aandacht in elke fase van het productieproces.

    Bij DaklaPack is kwaliteit integraal onderdeel van de productie van flexibele verpakkingen. Van de eerste materiaalkeuze tot de laatste verwerking worden vaste controles uitgevoerd om zekerheid te bieden in transport, opslag en gebruik. Door kwaliteit te verankeren in het proces leveren wij reproduceerbare verpakkingen die presteren, ongeacht toepassing of complexiteit.

      Waarom kwaliteit cruciaal is bij flexibele verpakkingen

      Flexibele verpakkingen worden blootgesteld aan zware belasting tijdens het afvullen, transport, opslag en gebruik. Wanneer de kwaliteit tekortschiet, kan dit leiden tot lekkage, productschade, veiligheidsrisico’s of zelfs verstoringen in de logistieke keten. Juist omdat flexibele verpakkingen licht en veelzijdig zijn, vraagt dit om nauwkeurige controles tijdens de productie en om een duidelijke vastlegging van de functionele eisen vooraf.

      Daarnaast heeft de kwaliteit van een verpakking direct invloed op het product. Een verpakking moet niet alleen goed afsluiten, maar ook consistent presteren onder uiteenlopende omstandigheden. Daarom wordt vooraf bepaald binnen welke omstandigheden de verpakking moet functioneren, zodat materiaalkeuze en productie-instellingen hierop kunnen worden afgestemd. Door kwaliteit centraal te stellen in het productieproces worden risico’s beperkt en ontstaat zekerheid voor producenten, distributeurs en eindgebruikers.

      Kwaliteit door het hele productieproces

      Onze jarenlange ervaring zorgt ervoor dat wij weten waar aandacht nodig is. Door in elke fase te blijven kijken naar de maakbaarheid, consistentie en functionaliteit worden afwijkingen vroegtijdig gesignaleerd en gecorrigeerd. Daarbij bewaken we kritische procesparameters die van invloed zijn op prestaties zoals sealsterkte, maatvoering en materiaalgedrag. Dit voorkomt later problemen en verkleint de kans op uitval tijdens afvullen, transport of gebruik.

      De kleinste afwijkingen kunnen grote gevolgen hebben. Bij elke productiestap controleren we of aan de gestelde eisen voldaan wordt. Zo blijft de kwaliteit bij grotere volumes voorspelbaar en beheersbaar. Met deze aanpak worden risico’s zoals lekkage, onjuiste afdichting of een inconsistente maatvoering voorkomen voordat ze impact krijgen op uw product of logistiek. Dit vertaalt zich naar concrete voordelen voor onze flexibele verpakkingen:

      • Betrouwbare prestaties van afvullen tot gebruik
      • Beperking van risico’s zoals lekkage en productschade
      • Geschikt voor uiteenlopende toepassingen en producten
      • Zekerheid bij verwerking en verdere keten-stappen
      • Constante kwaliteit door vaste procescontroles

        Onze kwaliteitscontroles in de praktijk

        Materialen en folies worden gecontroleerd op dikte en consistentie, terwijl bedrukte folies worden beoordeeld op kleurvastheid en visuele uniformiteit. Bij gelamineerde structuren wordt gecontroleerd of lagen correct zijn verbonden en of een verpakking de sterkte behoudt tijdens verdere verwerking. Zo wordt tijdig vastgesteld of een verpakking voldoet aan de technische eisen voordat deze doorgaat naar de volgende productiestap. De resultaten van deze controles worden vastgelegd, zodat prestaties aantoonbaar zijn en herleidbaar blijven tot productie- en batchgegevens.

        Na de vorming van de verpakking ligt de focus op functionaliteit en veiligheid. Verpakkingen worden getest op sealsterkte en lekdichtheid, onder andere met water- en druktesten. Daarnaast worden belastings- en valtesten uitgevoerd om te beoordelen hoe een verpakking zich gedraagt tijdens transport en handling. Door deze testen systematisch uit te voeren en te documenteren, blijft de kwaliteit niet alleen controleerbaar, maar ook consistent over tijd. Door deze testen uit te voeren, waarborgt DaklaPack dat elke flexibele verpakking betrouwbaar is, niet lekt en bestand is tegen de omstandigheden waarin deze wordt gebruikt.

          Veiligheid, lekdichtheid en regelgeving

          Flexibele verpakkingen moeten betrouwbaar afsluiten en hun functie behouden tijdens transport, opslag en gebruik. Dit is essentieel in sectoren waar producten aan strenge regelgeving moeten voldoen, zoals bij food- & beverage, medische of farmaceutische toepassingen, cosmetica, diervoeding en chemische producten. Met vaste controles en testen wordt voorkomen dat verpakkingen ongewenst open gaan, lekken of hun beschermende functie verliezen, met mogelijke gevolgen voor productveiligheid en logistiek.

          Daarnaast moeten verpakkingen voldoen aan actuele wet- en regelgeving, afhankelijk van product en toepassing. Relevante normenkaders en branchespecifieke eisen worden hierbij meegenomen als uitgangspunt voor materiaalkeuze en productie-instellingen. Door de kwaliteit te borgen tijdens de productie ontstaat zekerheid voor verdere verwerking, transport en opslag. Dankzij onze eigen faciliteiten en bijbehorende certificeringen kan DaklaPack flexibele verpakkingen maken voor diverse gereguleerde markten. Onze processen en kwaliteitsnormen sluiten aan op de eisen die per branche worden gesteld.

            Kwaliteit als fundament van productie

            Goed kwaliteitsmanagement vraagt om overzicht en samenhang binnen het volledige productieproces. Door kwaliteit actief te managen in elke fase ontstaat zekerheid dat flexibele verpakkingen voldoen aan de gestelde eisen, ook wanneer meerdere bewerkingen en toepassingen samenkomen. Specificaties, procesinstellingen en controles vormen daarbij één geïntegreerd geheel. Deze werkwijze voorkomt onverwachte afwijkingen en geeft grip binnen het totale traject.

            Als productiepartner verbindt DaklaPack kwaliteitsmanagement direct aan de dagelijkse praktijk van het produceren van verpakkingen. Met eigen faciliteiten, technische kennis en korte lijnen worden kwaliteit en controle geïntegreerd binnen één werkwijze. Zo blijven de prestaties voorspelbaar, reproduceerbaar en afgestemd op de beoogde toepassing. Voor klanten betekent dit duidelijkheid, vertrouwen en een resultaat dat niet alleen technisch klopt, maar ook past binnen het complete proces.

            Veelgestelde vragen

            Grip op kwaliteit van idee tot eindproduct

            Bij DaklaPack staat kwaliteit centraal tijdens de productie van flexibele verpakkingen. Kwaliteit bepaalt hoe een verpakking functioneert in elke fase van gebruik en verwerking. Dankzij geïntegreerd kwaliteitsmanagement, eigen faciliteiten en jarenlange ervaring leveren wij verpakkingen die voldoen aan de eisen van product, proces en toepassing.

            Neem telefonisch contact op met ons team via +31 (0)320 - 277 900, mail naar info@daklapack.nl of gebruik het formulier op deze pagina. Onze specialisten denken graag met u mee.

            Contactformulier